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以专注铸专长,山西汾西华益演绎智能制造华丽蜕变 —— 从“跟跑”到“领跑”

时间:2024-08-02      来源:晋中日报     


山西汾西华益实业有限公司掘进机产品成品展示区。本报记者 唐伟青 摄

      2019年,首台千米远距离喷浆机在井下试用成功;

      2020年,首台“汾西华益”掘进机顺利走向外部市场;

      2023年,“汾盾一号”全断面硬岩掘进机正式下线。

       从成立之初以生产矿用管道为主兼做井下掘进机维修、小型矿用机械制造,到如今制造大型矿用系列设备,实现年产硬岩系列掘进装备80余台(套)、远程混凝土喷射机系列产品100余台(套)及各类矿用管道60余万米。位于综改区晋中开发区的山西汾西华益实业有限公司(以下简称山西汾西华益),不断探索改革发展路子,加大自主创新和科技研发力度,加快产品创新升级,用九年时间实现了从简单制修到大型制造再到智能制造的大跨越,在市场惊涛中逆势前行,演绎着从“跟跑”到“领跑”的华丽蜕变!

       山西汾西华益为山西焦煤汾西矿业集团的控股子公司,是一家集生产制造、科技研发、多元销售为一体的国家级专精特新“小巨人”企业。主要制造矿用管道系列、硬岩掘进机系列、远程混凝土喷浆机系列三大类产品。其中,远程混凝土喷射设备物料输送距离超过1000米,作业过程粉尘小、回弹率<10%,此项技术已被广大市场同行认可、跻身国内先进水平,产品销往东北、华北、西北、西南、华东等五区十省。

       自2015年成立以来,特别是在2019年完成重组改制后,山西汾西华益勇于挑战、不断创新,2023年实现销售收入25139.64万元,全年产值达27027.39万元。

       这是一份亮眼的成绩单,其快速成长和发展的关键是什么?

     “归根结底,还是企业精益化的管理,团队持续科技创新,推动和发展新质生产力的结果。”副总经理牛艳斌说。在他看来,探索建立新的生产经营模式,改进和提升生产工艺流程,积极实施产品转型、数字转型,是企业高质量发展的必由之路。

    “我们结合企业生产管理现状,以车间为单位,按照‘工作流程化、流程信息化、信息数字化、数字智能化’的思路,全面推行‘5S+安全’的现场管理,对车间11个生产、加工、维修区域进行数字化管控,每个车间里每件产品的生产工艺、耗用标准、工时定额、完工要求等各项指标都将实时显示在车间高清电子显示屏上。”牛艳斌介绍,通过数字化管控,公司成本降低了5%。

       盛夏时节,走进该公司智能金工车间,一排排精密的数控机床在数字指令的指挥下,灵活地伸展着机械臂,精准雕琢着一块块金属原料。工人们则身着干净的工作服,头戴安全帽,神情轻松眼神专注。他们不再像传统加工时代那样,挥汗如雨地操作笨重的机床,而是站在操作台前,手指轻轻触碰着屏幕,输入指令,一件件铮亮的零部件就被准确无误地加工出来。“一个法兰盘从糙面到加工成光面到最后成品,仅仅需要9分钟。以前需6个人干的活儿现在1个人做,从容不忙乱。”车间主任朱智军向记者介绍,公司秉持“轻资产、重技术”的经营理念,运用以租代买的管理模式,完成了金工车间生产技术数字化改造,装备了两条智能化自动生产流水线和55台(套)各类数控金属加工设备。这一举措,不仅大幅度降低了生产成本,节约了人力成本,同时提高了生产配件的质量,企业竞争实力得到有效提升。“智能化设备的改造,不仅为我们提供了良好的工作环境,降低了劳动强度,成品质量的提高,更让我们价值感满满、成就感满满。”从事机床工作十余年的刘春明感慨地说。

        科技是第一生产力。山西汾西华益尤其注重科技创新,平均每年安排超过1200万元的费用用于科技研发。“我们特聘专家设计生产的远距离喷浆系列,实现了无人化操作的智能制造;引进德国先进技术,自主研发生产的适合国内复杂煤炭赋存条件下工作的‘CLEVER&CO’喷浆机系列,销量于去年底突破100台;研发的远程喷浆机检测试验台,可通过App或专业的PC机,随时随地、远程读取检测喷浆机的实时数据,建立喷浆机制造的质量保证体系。”研发技术人员韩子平、赵强如数家珍地向记者介绍着公司近几年来的科技创新成就。在掘进机产品成品展示区域,他们指着集掘、锚、护、探于一体可远程操控的智能化掘进机,自豪地说:“与传统硬岩掘进相比,我们这个系列的智能化掘进机效率提高了十倍。”

       人才是企业发展的根本。为此,山西汾西华益启动了人才培养工程,制定了管理人才、技术人才、操作人才培养计划。与太原理工大学合作成立了汾西华益智能装备研究院,与晋中职业技术学院联手打造校企实习实训基地,2023年被遴选为省产教融合型试点企业,制定了11个实训项目,充分发挥企业市场化选人用人的灵活机制,四个车间总共吸收89名不同工种的操作人才。公司还“柔性”引进人才,组建了由掘进机设计、液压系统设计、机械制造和结构件焊接4名技术专家组成的汾西华益产品研发专家团队,指导公司新产品设计开发和旧设备维修改造提升。与中北大学和晋中职业技术学院通过“产教融合”实施“卓越工程师”技术人才培养计划和基础操作人才选拔,为企业定制培养本土型技术人才和操作人才。聘请汾西矿业集团国家级工匠马义田作为企业特聘讲师进行授课和结构件焊接工艺编制及实操指导。“通过诚邀国家级大国工匠加盟、引进业界精英、培养既有丰富实战经验又富有研发热情的中青年骨干、招募青年才俊作为公司的未来之星等一系列的举措,使老中青三代结合,为公司的发展注入了源源不断的技术动力与坚实的人才支撑。”该公司党支部书记梁伟说。

       经过多年的努力,山西汾西华益已拥有7项发明专利、1项外观设计专利、30项实用新型专利、86个矿用设备安全标志证书、14个矿用设备改造及智能化改造资质证书、13个矿用设备、配件检修及生产资质证书,并通过国际标准质量、环境、职业健康安全管理体系认证,“华益”品牌在市场的锻造锤炼中愈发闪亮。记者 刘冬冬 冯静宁 实习生 王含玥


责任编辑:卫志雄

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